一、簡介

以刀具預調儀為基準，實現(xiàn)基準性，測量過的刀具，在任何一臺加工中心均能加工。避免了同一把刀具在不同加工中心的重復測量；機外對刀，一臺設備可以滿足40臺以上加工中心的刀具測量；放大50倍進行刀具測量，輕易的辨別出刀片上的灰塵、鐵屑等雜質，保證了測量的精度；不但可以測量刀具的直徑、高度，而且可以對刀具的夾角、刀尖圓弧、刀具表面狀態(tài)及刃型進行檢測。

二、特點和優(yōu)勢

采用可調式立柱，便于機體精度調整恢復，延長使用壽命；

機械驅動設計，無需氣源，無易損件；

通用電腦化設計，無需專業(yè)主板，大福降低后期維護費用；

高精度數(shù)碼成像系統(tǒng)，50倍真實放大；

主軸、光柵、成像、導軌等關鍵部件為雙密封設計；

加速移動加微調系統(tǒng)，進行微米級測量；

模塊化測量軟件，同款軟件*升級；

圖形化界面，一鍵操作；

動態(tài)十字線自動捕捉，自動識別刃型，軟件自動測量顯示；

全中文系統(tǒng)，多種語言可供選擇；

標簽打印機等外部部件品牌、型號不，可有客戶擇優(yōu)自選，的性價比。

三、技術參數(shù)

使用范圍：可用于測量刀具的直徑、高度、圓弧半徑、夾角、主偏角、副偏角、跳到、偏差、刃型記憶和比較、相對坐標測量、兩點距離測量等

適用于測量各種類銑刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、螺紋工具、復合刀具以及非標刀具等

測量范圍：直徑400mm,可選擇 300mm,350mm, 450mm,500mm,550mm

測量高度：400mm，可選擇450mm,500mm,550mm,600mm

過主軸中心量程：30mm(直徑)

主軸規(guī)格：標配ISO50主軸;也可根據(jù)客戶需要定制ISO40、HSK63等非標專業(yè)主軸

主軸精度：主軸錐面精度2um（可選5um）

主軸承重：50KG

光柵尺規(guī)格：1μm雙重密封設計，免擦拭

導軌：高精度線性性導軌，雙重密封設計，免擦拭

系統(tǒng)配備與控制：電腦主機、19寸液晶顯示器，50倍光學真實放大

軟件配備：windows操作系統(tǒng)和Easson專業(yè)測量軟件（標準版）

顯示精度：1μm

移動及定位：手動操作，配備μm微調

立柱和底座材料：鑄鐵

操作方式：快速移動加微調

可選鋼結構專業(yè)工作臺

測量系統(tǒng)功能：測量刀具的直徑，高度，圓弧半徑、夾角、主偏角、副偏角,刀具的跳動和同心度；

測量偏差指示功能；

相對位置測量功能；

位置測量功能；

角度測量模板功能；

圓弧測量模板功能；

切削刃記憶與比較、計算；

圖像合并測量功能；

圖像位置自動補償功能；

可以檢查任何刀具的表面磨損、裂痕、積屑瘤等；

能調用儲存和編輯99個機床原點；

拍照功能便于對刀具使用進行分析，并可在軟件中調取拍照記錄；

距離測量直接顯示任意兩點間的直線長度；

可用鼠標在屏幕內任意位置選取測量范圍；

具備螺紋刀測量程序，任意位置自動捕捉；

外形尺寸：長*寬*高 900mm*400mm*1000mm(規(guī)格不同有所區(qū)別)

凈重約：100KG

電源：AC 220V ± 10% ，50Hz

溫度：-10℃~40℃(建議)

濕度：≤90%(建議)

四、怡信提供的技術資料

設備安裝調試期間為用戶提供如下資料：

1、原裝說明書                               1套

2．設備出廠時的檢驗證書、合格證書           1套

3．設備裝箱清單                                 1套

五、設備驗收、清點及安裝調試驗收

1．設備的驗收

設備的驗收分為二個階段，即：清點驗收和終驗收，其驗收方式按雙方達成的技術協(xié)議執(zhí)行。

1）清點驗收

⑴ 當設備到達交貨地點后，供需雙方立即組織雙方的驗收人員共同按合同設備供貨清單及設備裝箱單對合同設備連續(xù)進行清點驗收，直至清點完畢。

⑵ 若清點數(shù)目與合同設備供貨清單及設備裝箱單不符或合同設備損壞，供方在雙方約定的時間內補齊或更換，由此發(fā)生的所有費用由供方承擔。

⑶ 雙方確認合同設備清點驗收合格后，雙方共同簽定《清點驗收報告》。

2）安裝調試驗收

供方免費負責在需方現(xiàn)場完成設備的安裝和調試工作。在需方現(xiàn)場進行的安裝，需方應提前準備好氣、電、接地保護等基礎設施，并以方式通知供方，如有問題提前溝通以確保順利安裝。

公司負責測量機的安裝、調試。所有的包裝箱需要在工程師監(jiān)督和認可的情況下才能開啟。根據(jù)需要，用戶需提供內部拆裝、運送及就位支持。終驗收將根據(jù)怡信企業(yè)標準Q/YX 04-2004執(zhí)行。

    在調試完成后對設備進行驗收,驗收該設備按雙方達成的技術協(xié)議執(zhí)行。各項技術指標按雙方簽訂的《技術協(xié)議》內容執(zhí)行，驗收完成后雙方共同確認，并由雙方代表簽訂《安裝調試驗收報告》。

六、人員培訓

該課程旨在對測量機系統(tǒng)操作人員提供設備簡介、測量常識的基本培訓。參加培訓人員一般要求具備測量基礎知識及計算機知識。培訓時間一般為2-3天，參加人員為2人。培訓地點在公司培訓中心或用戶現(xiàn)場。

人員培訓在設備安裝調試和驗收移交時同時進行，參加培訓人員人數(shù)由需方?jīng)Q定。

七、質量保證及售后服務

1、自設備安裝調試結束，雙方簽訂《安裝調試驗收報告》之日起，作為設備質量保證期開始。供方對設備保修12個月，并對設備實行終身維修服務。在設備保修期內的有關費用由供方承擔，在設備保修期外的有關費用供方只收取材料費和差旅費。保修期滿后，供方長期向需方提供技術支持及備件供應。

2、進口部件保證為原裝全新進口產(chǎn)品，國產(chǎn)元器件全部采用定點廠家生產(chǎn)的標準元器件。

3、設備投入正常運行后供方仍將隨時為需方提供一切必要的技術咨詢、技術服務及技術培訓。

4、在設備使用過程中若發(fā)生需方不能自行解決的故障問題，供方在接到需方的請求時在2小時內予以答復并提出解決方案，若還不能解決，供方保證在2個工作日內派人到達需方現(xiàn)場。

5、在設備投入正常運行6個月后，供方派人員對需方進行回訪，檢查設備的運行狀態(tài)并同需方共同探討設備使用中的技術問題。

八、包裝和運輸

1．采用良好的木箱包裝方式，公路運輸，保證設備良好。包裝及運輸過程的問題由供方承擔。

貨到需方后，供方的人員將在3個工作日內到達需方現(xiàn)場進行開箱驗貨并安